1、污水厂受到冲击，应该着手准备的措施

（1）pH 是否有异常？要查查进水pH值或是否有抑制消化的物质，是否可以能停止进水或减少进水吗？

（2）测定进水氨氮是否超标。

（3）pH正常，进水氨氮不高，污水厂进水是否有工业废水。常式做以下试验：有问题的进水加到正常的生活污泥中DO迅速下降。

（4）是否含有阴离子表面活性剂？碱度如何，是否够？

（5）取生化池出水口的泥水混合液进行闷曝实验？测定结果氨氮是否达标。

（6）进、出水氮的形态分析情况怎么样啊？

（7）若怀疑是溶氧不足导致硝化反应无法继续，就应该先抓住造成溶氧不足的原因开始,个人认为B/C比好的话，没有有毒物质，工艺运行正常的话，氨氮的冲击再大也不会有太大影响。

（8）进水总氮及氨氮在受冲击时一般在什么水平？包括COD

（9）镜检好氧池的微生物怎么样，污泥浓度有没有异样，突然变坏的话应该是有冲击！冲击来源可以去各泵房集水井去抽样了。

（10）出现现有情况，目前做的：加大内回流、风机，提高曝气量，看情况是否好转。

2、二沉池浮泥，分析原因

（1）生物池混合液出水的DO过高或过低都有可能。过高，确实就像大伙讨论的负荷偏低，污泥延时曝气时也会有的污泥污泥出现轻、软、二沉池表面一层有油膜一样的（顺便说一句，这种污水厂可能没初沉或曝气沉砂等预处理效果也不太好），进水浓度偏低等等。另外，混合液末端DO过低，1应该是比较低了，会导致二沉池缺氧反硝化，从而污泥上浮。解决污水厂具体运行问题，关键要在现场多看多琢磨和调节。

（2）水温急剧升高的原因。有实例说因为末端曝气头堵塞的比较严重，运行了大概有半年的时间 ，二沉池飘泥才发生，特别是这二天水温一下飙升到20度以上，运行者感觉和处理量也有关系，或者二沉池停留时间不足。混合液进入池体有个上升流（周进周出）如果水量大了上升流过快的 是不是也会把池底的泥带到池面？另外从镜检来看，由于水温升高，菌胶团明显比前一段要更松散 受到扰动更容易才导致二沉池池面浮泥。

（3）笔者认为可从二个方面着手，第一就是采用1000毫升的量筒做生化池的沉降比，可判断污泥负荷偏低，泥龄长，污泥老化；如果没有，就说明是二沉水力负荷大，泥水没有安静分离有扰动。第二如果是二沉反硝化，在二沉池水面可观察小气泡突然上冒，并裏挟着污泥，气泡到水面分解，污泥就会成散状。还有观察二沉的泥位，吸泥机吸泥状况，中心筒底部橡胶密封老化，吸刮泥不正常等设备状况。一一排除

（4）因为内回流也会导致污泥老化上浮，得多方因素考虑。可以考虑测一下回流污泥溶解氧，因为这个是反硝化的抑制因素。要控制二沉池反硝化，生物段出水溶解氧要高上去才行。第二个验证方法，取生物段出口混合液到量筒中，静沉后看看大概多长时间污泥全部就上浮了。如果时间很短，那就是你污泥上吸附的有机物降解不完全，直接作为反硝化碳源了。

3、溶氧足够，氨氮不转化，超标，会不会是因为污泥中毒了？而COD、TP是正常达标的。

解释：污泥浓度过低也会出现这种情况的；分析水温过低和污泥中毒都可能，但中毒的话COD达标应该撑不过两天；氨氮对DO非常敏感，前端DO高，末端低于0.5照样会超标，现实例子很多。

分析可能有三种原因:1、进水总氮、氨氮超标，但化验检测没有完全反应真实情况。需要加强监测。2、硝化反应受低温的制约，需增加生物量。3、污泥中毒。加强监测，报告上级部门。采取部分措施，逐步恢复正常运行。